剪辑师修硬件必学:热风枪吹焊入坑干货
很多玩老设备的剪辑师,应该都遇到过这种事:用了五六年的非编卡突然断信号,调色台按键按了没反应,监视器HDMI口插了没输出,拆开一看,全是虚焊。送修开口就是大几百,还得等一周半个月,赶项目的时候急得跳脚。不如自己动手。热风枪吹焊没你想的那么难。
为什么现在剪辑圈自己玩热风枪吹焊的人越来越多
老非编设备大多停产,配件难找,官方售后早就停了,外面的维修店动不动就宰你不懂行,说要换整块主板,其实就是几个焊点开了,几十块工具就能搞定。
我自己去年就遇到过一次,一块用了六年的AJA非编卡,跑4K输出的时候动不动就掉信号,送修开口要380,说要返厂重新焊,等十天。那时候我赶一个院线项目,哪等得起?咬咬牙自己买了一把八十块的入门热风枪,对着教程试了一次,成了。省的钱刚好买了两张新的1TB CFe卡,香不香?
现在不少剪辑佬家里都备一把热风枪,小到剪键盘的轴脱焊,大到非编卡的BGA虚焊,自己动手十分钟就能搞定,没必要给维修店送钱。
https://obgeo.oss-cn-beijing.aliyuncs.com/pvc-articles/baf6fb06-c364-440f-9e40-32770e641c26.jpg
剪辑师维修虚焊非编卡的热风枪吹焊操作实拍
热风枪吹焊避坑:我踩过的三个血泪教训
说实话,我第一次玩直接废了一块旧的采集卡,都是新手容易犯的错。
第一个坑,温度风量不对,停在一个点猛吹。我第一次不知道,开了最高温500度,大风量,对着焊点吹了十秒,直接把PCB板吹鼓包了,整块卡直接废了。❗💡记住:小焊点比如接口、排针,350℃-380℃中小风量;BGA芯片这种大焊点,380℃-410℃中风量,绝对不要停在同一个焊点超过3秒,一定要不停绕圈移动。
第二个坑,舍不得涂助焊膏。我一开始觉得助焊膏是智商税,不涂就直接吹,结果吹完全是连锡,擦都擦不掉,一块废板又没了。✅助焊膏是热风枪吹焊的灵魂,几块钱一瓶,一定要足量均匀涂在焊点上,它能帮你焊的更平整,还不容易连锡,这钱绝对不能省。
第三个坑,不做防护,徒手碰高温零件。我第一次吹完,觉得芯片凉的差不多了,直接用手拿,结果直接烫出一个水泡,那一周剪片打字都疼,想想都记忆犹新... 哪怕你买个最便宜的隔热手套,也比烫着强。
https://obgeo.oss-cn-beijing.aliyuncs.com/pvc-articles/6f04a072-cf7d-4f0c-b317-7d0acbc626e0.jpg
热风枪吹焊不同类型焊点温度风量参数表
新手第一次做热风枪吹焊,按这个流程走就行
https://obgeo.oss-cn-beijing.aliyuncs.com/pvc-articles/15c9a809-2ac2-4d47-a7bc-0ee4fe8c4efc.jpg
新手第一次做热风枪吹焊,按这个流程走就行
说实话,真没那么复杂,我也是练了两块废卡就熟练了,新手按这个步骤来,成功率能到八成以上。
第一步,先固定主板。别拿手捏着,也别放桌子上随便吹,买个几十块的带磁吸的维修散热台,把主板卡稳了,不然吹的时候一动,芯片直接吹歪,就废了。
第二步,清理旧焊点。原来的旧焊锡用吸锡器吸干净,把焊盘整理平整,不然后面新焊的时候锡堆在一起,很容易连锡。
第三步,涂助焊膏。刚才说过了,别舍不得,均匀涂一层在焊点上,芯片引脚上也可以涂一点。
第四步,预热。一定要先给整块主板预热,别上来就高温直吹,开小风300度,绕着整个主板吹个半分钟,让板子整体温度升上来,防止骤热导致PCB开裂,很多新手都栽在这一步。
第五步,正式吹焊。风嘴离焊点保持2-3厘米的距离,保持热风枪不停绕圈移动,等个几十秒,你就能看到焊锡慢慢融化,这时候用镊子轻轻碰一下芯片,就能自动归位,就成了。
第六步,冷却。吹完别拿冷水冲,也别对着风扇吹,放那自然冷却十分钟,骤冷很容易导致焊点重新脱落,功亏一篑。
不过话说回来,要是你修的是好几万的顶级非编卡,心里没底的话,还是先拿几块废的旧卡练手,练个两三次有手感了再动主力设备,对吧?毕竟稳一点总没错,省得几千几万的设备废掉,哭都没地方哭。
页:
[1]